ผ้าทอแบบเรียบและผ้าทอแบบเกลียวเป็นผ้าโพลีเอสเตอร์สำหรับอบแห้งสองประเภทหลักที่ใช้กันในการอบแห้งกระดาษ ความแตกต่างหลักของทั้งสองประเภทอยู่ที่กระบวนการทอ (การทอแบบเรียบโดยมีการสอดประสานเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่ง / การทอแบบเกลียวด้วยเส้นใยเดี่ยว) ข้อดีและข้อเสียของทั้งสองประเภทสามารถเสริมซึ่งกันและกันได้เป็นอย่างดี ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตกระดาษที่แตกต่างกัน

ด้านล่างนี้คือการเปรียบเทียบอย่างละเอียดในแง่ของข้อดีหลัก ข้อเสียที่เห็นได้ชัด และสถานการณ์ที่เหมาะสม พร้อมทั้งเอกสารอ้างอิงสำคัญสำหรับการเลือกใช้:

I. ผ้าสำหรับเครื่องอบผ้าแบบทอเรียบ

ข้อได้เปรียบหลัก

• โครงสร้างมีความมั่นคงแข็งแรงสูงการสานเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งอย่างสม่ำเสมอช่วยให้ผ้ามีความแข็งแรงและเสียรูปน้อย ผ้าจึงไม่ค่อยย่นหรือเป็นรอยขณะใช้งาน ควบคุมความตึงของเส้นด้ายได้ง่าย เหมาะสำหรับการอบแห้งแบบทั่วไปในเครื่องผลิตกระดาษความเร็วปานกลางและต่ำ
• พื้นผิวเรียบมากและมีการซึมผ่านของอากาศสม่ำเสมอโครงสร้างการสานที่หนาแน่นช่วยให้ไม่มีช่องว่างที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวผ้า ทำให้การให้ความร้อนและการระบายน้ำของแผ่นกระดาษมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยลดข้อบกพร่องของกระดาษ เช่น รอยทอ จุดด่าง และความหนาที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับงานที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวขั้นพื้นฐาน
• ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงขึ้นเทคโนโลยีการทอผ้าที่พัฒนาแล้วและการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพสูง ส่งผลให้ต้นทุนการซื้อต่ำกว่าผ้าที่ผลิตด้วยเครื่องอบแห้งแบบเกลียวที่มีคุณสมบัติเดียวกันถึง 15%–30% ชิ้นส่วนและอุปกรณ์บำรุงรักษาหาได้ง่ายในท้องตลาด ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาในอนาคตต่ำลง
• ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีการยึดเกาะที่แน่นหนาบริเวณจุดประสานทำให้ผ้ามีความทนทานต่อการสึกหรอโดยรวมดีกว่าผ้าสำหรับเครื่องอบผ้าแบบเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยเท่ากัน ซึ่งรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมของเครื่องอบผ้าทั่วไป
• ความสามารถในการปรับตัวที่หลากหลาย: มีให้เลือกหลายโครงสร้าง ได้แก่ แบบชั้นครึ่ง สองชั้น และแบบเส้นใยแบน ครอบคลุมเกือบทุกเกรดกระดาษ เช่น กระดาษบาง (กระดาษสำหรับงานวัฒนธรรม) กระดาษหนา (กระดาษบรรจุภัณฑ์) และกระดาษแข็ง ถือเป็นผ้าอบแห้ง "อเนกประสงค์" ในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ

ข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด

• ความยืดหยุ่นต่ำและการเคลื่อนไหวข้อต่อไม่ราบรื่นโครงสร้างที่แข็งทื่อส่งผลให้ประสิทธิภาพการดัดงอต่ำ ข้อต่อแบบเสียบหรือข้อต่อแบบเฉือนแบบดั้งเดิมจะมีช่องว่างระหว่างแผ่นกระดาษ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงดังที่ความเร็วสูง และอาจทำให้แผ่นกระดาษหรืออุปกรณ์เป็นรอยได้ ไม่เหมาะสำหรับเครื่องผลิตกระดาษความเร็วสูง (> 800 เมตร/นาที)
• ความสามารถในการปรับระดับการซึมผ่านของอากาศมีจำกัดโครงสร้างการทอแบบตายตัวไม่สามารถปรับเปลี่ยนการซึมผ่านของอากาศได้อย่างยืดหยุ่นโดยการปรับระยะห่างของเส้นใยเหมือนผ้าสำหรับเครื่องอบแห้งแบบเกลียว ส่งผลให้ความสามารถในการปรับตัวต่อกระบวนการอบแห้งแบบพิเศษ (เช่น การอบแห้งกระดาษที่มีความชื้นสูงอย่างรวดเร็ว) ลดลง
• ความเสียหายในพื้นที่มักจะลุกลามไปยังพื้นที่อื่นเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งมีความสัมพันธ์กัน หากเส้นใยที่ขาดไม่ได้รับการซ่อมแซมทันท่วงที อาจทำให้เกิดการสึกหรอต่อเนื่องของเส้นด้ายที่อยู่ติดกัน ส่งผลให้ความเสถียรโดยรวมลดลงหลังการซ่อมบำรุง

II. ผ้าสำหรับเครื่องอบผ้าแบบเกลียว

ข้อได้เปรียบหลัก

• มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยมและใช้งานได้อย่างราบรื่นโครงสร้างไร้เส้นด้ายพุ่งที่ทำจากเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์แบบเกลียวที่เกี่ยวกัน ให้ประสิทธิภาพการดัดงอที่ดี ข้อต่อใช้การเชื่อมต่อแบบห่วงเกลียว ซึ่งไม่มีช่องว่างและต่อเนื่อง มีการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต่ำที่ความเร็วสูง เหมาะสำหรับเครื่องผลิตกระดาษความเร็วสูง (> 800 เมตร/นาที) และอุปกรณ์อบแห้งแบบโค้ง
• ความสามารถในการซึมผ่านของอากาศที่ปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่น: ด้วยการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะห่างของเส้นใยเกลียว ทำให้สามารถควบคุมการซึมผ่านของอากาศได้อย่างแม่นยำในช่วงกว้าง ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของกระบวนการพิเศษ เช่น การระบายน้ำอย่างรวดเร็วจากแผ่นกระดาษที่มีความชื้นสูง และการอบแห้งกระดาษบางที่อุณหภูมิต่ำ
• ซ่อมแซมความเสียหายเฉพาะจุดได้ง่าย: หากไม่มีข้อจำกัดเรื่องการสานเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่ง เส้นใยเกลียวที่ขาดเพียงเส้นเดียวสามารถเปลี่ยนได้บางส่วนโดยไม่ต้องเปลี่ยนผ้าทั้งผืน การบำรุงรักษาทำได้สะดวกและไม่ส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพการทำงานโดยรวม
• รอยประทับแผ่นกระดาษที่เบากว่า: ไม่มีจุดเชื่อมต่อที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวผ้า ทำให้สัมผัสกับแผ่นกระดาษได้อย่างนุ่มนวล ลด "รอยตาข่าย" ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเรียบเนียนของพื้นผิวสูงมาก (เช่น กระดาษเพาะเลี้ยงคุณภาพสูง กระดาษเคลือบผิว)

ข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด

• โครงสร้างไม่แข็งแรงและเบี่ยงเบนได้ง่ายการขาดการยึดตรึงเส้นด้ายพุ่งทำให้ผ้าเสียรูปทรงอย่างมาก จึงจำเป็นต้องใช้ระบบควบคุมแรงตึงและอุปกรณ์นำทางที่มีความแม่นยำสูงมากในระหว่างการใช้งาน หากอุปกรณ์มีความแม่นยำไม่เพียงพอ จะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนและรอยย่นได้ง่าย
• ต้นทุนการจัดซื้อและการดำเนินงานสูงกระบวนการทอที่ซับซ้อนและข้อกำหนดด้านวัสดุที่สูงกว่า ส่งผลให้ต้นทุนการซื้อสูงกว่าผ้าทอเรียบสำหรับเครื่องอบผ้าที่มีคุณสมบัติเดียวกันถึงกว่า 30% นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งาน (เช่น ความสะอาด ความคงตัวของแรงดึง) ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการบำรุงรักษาประจำวันสูงขึ้น
• ความต้านทานต่อการสึกหรอค่อนข้างต่ำ: ไม่มีจุดรองรับการสานที่แน่นหนา ทำให้เกิดแรงกดสัมผัสที่กระจุกตัวระหว่างเส้นใยเดี่ยว เครื่องอบแห้ง และแผ่นกระดาษ อัตราการสึกหรอเฉพาะจุดจึงเร็วกว่าผ้าทอแบบเรียบหลังจากการใช้งานในระยะยาว เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการอบแห้งที่สะอาดปราศจากสิ่งสกปรก
• ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับเกรดกระดาษค่อนข้างจำกัดความแข็งแรงที่ต่ำทำให้ไม่เหมาะสำหรับการอบแห้งกระดาษแข็งหนา (เช่น กระดาษลูกฟูก กระดาษรองกล่อง) เนื่องจากน้ำหนักของกระดาษอาจทำให้เนื้อผ้าเสียรูปและส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการอบแห้ง

III. คู่มืออ้างอิงการเลือกหลัก (การจับคู่สถานการณ์อย่างรวดเร็ว)

IV. บทสรุป

ผ้าสำหรับเครื่องอบผ้าแบบทอเรียบคือ“ประเภทอเนกประสงค์ที่คุ้มค่า”โดดเด่นในด้านโครงสร้างที่มั่นคง ต้นทุนต่ำ และความสามารถในการปรับตัวได้กว้าง เหมาะสำหรับสายการผลิตกระดาษความเร็วปานกลางและต่ำส่วนใหญ่ที่ผลิตกระดาษเกรดทั่วไป

ผ้าสำหรับเครื่องอบผ้าแบบเกลียวคือ“แบบพิมพ์สั่งทำพิเศษคุณภาพสูงสำหรับกระบวนการพิเศษ”โดดเด่นในด้านความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม การทำงานที่ราบรื่น และการระบายอากาศที่ปรับได้ เหมาะสำหรับการผลิตกระดาษบางคุณภาพสูงและกระดาษชนิดพิเศษด้วยกระบวนการอบแห้งแบบพิเศษด้วยความเร็วสูง แต่มีข้อจำกัดด้านความแม่นยำของอุปกรณ์ ต้นทุน และการบำรุงรักษาที่สูงกว่า

ในการคัดเลือกเชิงปฏิบัติ:

• หากความเร็วของเครื่องผลิตกระดาษต่ำกว่า 800 เมตร/นาที และส่วนใหญ่ผลิตกระดาษหนาหรือกระดาษแข็ง ควรให้ความสำคัญกับผ้าทอแบบเรียบสำหรับเครื่องอบแห้ง
• ควรพิจารณาใช้ผ้าอบแห้งแบบเกลียวหากความเร็วมากกว่า 800 เมตร/นาที สำหรับการผลิตกระดาษบางคุณภาพสูงหรือกระดาษชนิดพิเศษด้วยความแม่นยำของอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน