ในอุตสาหกรรมการผลิตเยื่อกระดาษสมัยใหม่ เครื่องสั่นสำหรับเครื่องผลิตกระดาษเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการฟอกเยื่อและคัดแยกเยื่อกระดาษ ประสิทธิภาพของเครื่องสั่นส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปกระดาษและประสิทธิภาพการผลิต และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการเตรียมเยื่อกระดาษต่างๆ เช่น เยื่อไม้และเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง

หลักการทำงาน เครื่องสั่นจะสั่นตามทิศทางผ่านมอเตอร์ไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนบล็อกนอกรีต ทำให้โครงเครื่องสั่นขับเคลื่อนตะแกรงให้เคลื่อนที่แบบลูกสูบด้วยความถี่สูงและมีแอมพลิจูดต่ำ เมื่อเยื่อกระดาษเข้าสู่ตะแกรงจากทางเข้า ภายใต้แรงสั่นสะเทือน เส้นใยที่มีคุณสมบัติ (ขนาดเล็กกว่ามาตรฐาน) ที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการจะผ่านช่องว่างของตะแกรงและเข้าสู่กระบวนการถัดไป ในขณะที่กากเยื่อ สิ่งเจือปน ฯลฯ (ขนาดใหญ่กว่ามาตรฐาน) จะถูกลำเลียงไปยังทางออกของตะกรันตามแนวเอียงของพื้นผิวตะแกรงและถูกปล่อยออกมา ส่งผลให้การแยกและการทำให้บริสุทธิ์ของเยื่อกระดาษเสร็จสมบูรณ์

ในแง่ของการออกแบบโครงสร้าง หน้าจอสั่นประกอบด้วยส่วนสำคัญ 5 ส่วนหลักๆ ได้แก่ตัวหน้าจอซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวหลักในการลำเลียงและแยกเยื่อกระดาษ ส่วนใหญ่ทำจากสแตนเลสเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานต่อการกัดกร่อน ประการที่สองระบบสั่นสะเทือนรวมถึงมอเตอร์ บล็อกนอกศูนย์ และสปริงดูดซับแรงกระแทก ซึ่งสปริงดูดซับแรงกระแทกสามารถลดแรงกระแทกของการสั่นสะเทือนบนฐานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประการที่สามตาข่ายกรองแสงในส่วนขององค์ประกอบการกรองหลัก สามารถเลือกตาข่ายสแตนเลสทอ ตาข่ายเจาะรู ฯลฯ ได้ตามชนิดของเยื่อกระดาษ และควรกำหนดจำนวนตาข่ายร่วมกับข้อกำหนดของพันธุ์กระดาษ ประการที่สี่อุปกรณ์ป้อนและระบายช่องป้อนอาหารโดยทั่วไปจะมีตัวเบี่ยงเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกโดยตรงของเยื่อกระดาษบนตะแกรงกรอง และช่องระบายออกจะต้องตรงกับความสูงในการป้อนอาหารของอุปกรณ์ถัดไป ประการที่ห้าอุปกรณ์ส่งสัญญาณเครื่องสั่นขนาดใหญ่บางรุ่นมีกลไกลดความเร็วเพื่อควบคุมความถี่ในการสั่นสะเทือนได้อย่างแม่นยำ

ในการใช้งานจริง เครื่องกรองแบบสั่นมีข้อได้เปรียบที่สำคัญหลายประการ ประการแรก ประสิทธิภาพการฟอกที่สูง การสั่นสะเทือนความถี่สูงสามารถหลีกเลี่ยงการอุดตันของตาข่ายกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอัตราการผ่านของเส้นใยจะคงที่สูงกว่า 95% ประการที่สอง การทำงานที่สะดวก ความถี่การสั่นสะเทือนสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างยืดหยุ่นโดยการปรับความเร็วของมอเตอร์เพื่อให้เหมาะกับความเข้มข้นของเยื่อกระดาษที่แตกต่างกัน (โดยปกติความเข้มข้นในการบำบัดจะอยู่ที่ 0.8%-3.0%) ประการที่สาม ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ ตาข่ายกรองใช้การออกแบบที่ถอดประกอบได้รวดเร็ว และระยะเวลาในการเปลี่ยนสามารถสั้นลงเหลือไม่ถึง 30 นาที ช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์

ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมกระดาษที่มุ่งสู่ “ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และรักษาสิ่งแวดล้อม” เครื่องสั่นจึงได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ยกตัวอย่างเช่น ระบบควบคุมการแปลงความถี่อัจฉริยะถูกนำมาใช้เพื่อปรับพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนโดยอัตโนมัติ หรือโครงสร้างตาข่ายของเครื่องสั่นได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการคัดกรองส่วนประกอบละเอียด ซึ่งยิ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของกระดาษคุณภาพสูงและการผลิตกระดาษพิเศษเพื่อความบริสุทธิ์ของเยื่อกระดาษ