ในกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษจากการรีไซเคิลและการนำกระดาษเหลือใช้กลับมาใช้ใหม่ เครื่องบดเยื่อแบบไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้ ทำหน้าที่บดและแยกเส้นใยของแผ่นกระดาษ กระดาษแตกหัก และกระดาษเหลือใช้ชนิดต่างๆ ประสิทธิภาพของเครื่องบดเยื่อแบบไฮดรอลิกส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษในขั้นตอนต่อไปและคุณภาพของเยื่อกระดาษ ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์แยกเส้นใยกระดาษเหลือใช้ที่สำคัญ เครื่องบดเยื่อแบบไฮดรอลิกได้กลายเป็นส่วนสนับสนุนที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษในการรีไซเคิลวัตถุดิบ ด้วยโครงสร้างที่ยืดหยุ่นและโหมดการทำงานที่ปรับเปลี่ยนได้

ในแง่ของโครงสร้าง เครื่องบดเยื่อไฮดรอลิกแบ่งออกได้เป็นส่วนใหญ่ดังนี้แนวนอนและแนวตั้งประเภทของเครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิก เครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกแนวตั้งได้กลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับวิสาหกิจกระดาษขนาดเล็กและขนาดกลาง เนื่องจากใช้พื้นที่น้อย ติดตั้งและบำรุงรักษาได้สะดวก และมีประสิทธิภาพในการหมุนเวียนเยื่อกระดาษที่ดีในระหว่างการแยกเส้นใย ส่วนเครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกแนวนอนนั้นเหมาะสมกว่าสำหรับสายการผลิตเยื่อกระดาษขนาดใหญ่และกำลังการผลิตสูง การออกแบบช่องแนวนอนสามารถรองรับวัตถุดิบได้มากขึ้น และประสิทธิภาพในการผสมและการตัดเฉือนวัสดุในระหว่างการแยกเส้นใยสูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปแผ่นเยื่อกระดาษขนาดใหญ่หรือเศษกระดาษเหลือทิ้งจำนวนมาก การแบ่งโครงสร้างออกเป็นสองรูปแบบนี้ทำให้สามารถเลือกและกำหนดค่าเครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกได้อย่างยืดหยุ่นตามกำลังการผลิตและผังโรงงานของวิสาหกิจกระดาษ

สามารถแบ่งเครื่องบดเยื่อไฮดรอลิกตามความเข้มข้นของเยื่อกระดาษระหว่างการทำงานได้ดังนี้ความสม่ำเสมอต่ำและความสม่ำเสมอสูงประเภทของเครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิก เครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกที่มีความเข้มข้นต่ำมักจะควบคุมความเข้มข้นของเยื่อกระดาษไว้ที่ 3%~5% กระบวนการแยกเส้นใยอาศัยการหมุนด้วยความเร็วสูงของใบพัดเพื่อสร้างแรงเฉือนไฮดรอลิก ซึ่งเหมาะสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบกระดาษเหลือใช้ที่แยกเส้นใยได้ง่าย ส่วนเครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกที่มีความเข้มข้นสูง ความเข้มข้นของเยื่อกระดาษสามารถสูงถึง 15% การแยกเส้นใยเกิดขึ้นจากการเสียดสีและการบีบอัดระหว่างวัสดุภายใต้ความเข้มข้นสูงและการกวนอย่างรุนแรงของใบพัด ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้น้ำ แต่ยังสามารถรักษาความยาวของเส้นใยในกระดาษเหลือใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการแยกเส้นใย ปรับปรุงคุณภาพการนำเยื่อกระดาษกลับมาใช้ใหม่ และเป็นอุปกรณ์ที่นิยมใช้ในกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษประหยัดพลังงานในปัจจุบัน

จากมุมมองของโหมดการทำงาน เครื่องไฮโดรพัลเปอร์ประกอบด้วยต่อเนื่องและชุดประเภทของเครื่องบดเยื่อแบบต่อเนื่อง สามารถป้อนวัตถุดิบอย่างต่อเนื่องและปล่อยเยื่อกระดาษได้อย่างต่อเนื่อง เหมาะสำหรับสายการผลิตเยื่อกระดาษแบบต่อเนื่องที่มีระบบอัตโนมัติสูง สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมได้อย่างมาก และตอบสนองความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องขององค์กรผลิตกระดาษขนาดใหญ่ ส่วนเครื่องบดเยื่อแบบเป็นชุด ใช้โหมดการประมวลผลแบบเป็นชุด: วัตถุดิบจะถูกใส่เข้าไปในช่องของเครื่องเพื่อทำการบดเส้นใยก่อน จากนั้นเยื่อกระดาษจะถูกปล่อยออกมาในครั้งเดียว วิธีนี้สะดวกในการควบคุมคุณภาพการบดเส้นใยของเยื่อกระดาษแต่ละชุดได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตเยื่อกระดาษจำนวนน้อยและหลากหลายชนิด และใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษของกระดาษชนิดพิเศษ

การจำแนกประเภทเครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกหลายมิติ สะท้อนให้เห็นถึงการปรับปรุงการออกแบบอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมกระดาษให้สอดคล้องกับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน ภายใต้แนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมกระดาษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิลทรัพยากร เครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกยังคงได้รับการพัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และควบคุมอย่างชาญฉลาด ไม่ว่าจะเป็นการปรับปรุงโครงสร้างให้มีน้ำหนักเบา หรือการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ของกระบวนการแยกเส้นใย เป้าหมายหลักคือการปรับตัวให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลายของการผลิตเยื่อกระดาษจากเศษกระดาษ และวางรากฐานอุปกรณ์ที่มั่นคงเพื่อการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมกระดาษ

ตารางเปรียบเทียบพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องแยกเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกชนิดต่างๆ