แบนเนอร์หน้า

ไฮดราพัลเปอร์: อุปกรณ์ "หัวใจ" ของกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษเหลือใช้

เครื่องบดเยื่อไฮดราแบบรูปตัว D (8)

ในกระบวนการรีไซเคิลกระดาษเหลือใช้ของอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ เครื่องบดเยื่อกระดาษ (Hydrapulper) ถือเป็นอุปกรณ์หลักอย่างไม่ต้องสงสัย มันทำหน้าที่สำคัญในการบดกระดาษเหลือใช้ กระดาษแข็ง และวัตถุดิบอื่นๆ ให้เป็นเยื่อกระดาษ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับกระบวนการผลิตกระดาษในขั้นตอนต่อไป

1. การจำแนกประเภทและองค์ประกอบโครงสร้าง

(1) การจำแนกตามความเข้มข้น

 

  • เครื่องบดเยื่อกระดาษแบบความหนืดต่ำ: โดยทั่วไปความหนืดในการทำงานจะต่ำ และโครงสร้างหลักประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น โรเตอร์ ราง ใบมีดด้านล่าง และแผ่นตะแกรง โรเตอร์มีหลายประเภท เช่น โรเตอร์ Voith มาตรฐาน และโรเตอร์ Voith ประหยัดพลังงาน แบบประหยัดพลังงานสามารถประหยัดพลังงานได้ 20% ถึง 30% เมื่อเทียบกับแบบมาตรฐาน และการออกแบบใบมีดเอื้อต่อการหมุนเวียนของเยื่อกระดาษมากกว่า รางส่วนใหญ่เป็นทรงกระบอก และบางรุ่นใช้รางรูปตัว D ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ รางรูปตัว D ทำให้การไหลของเยื่อกระดาษปั่นป่วน ความหนืดในการบดสามารถสูงถึง 4% ถึง 6% กำลังการผลิตสูงกว่าแบบรางกลมมากกว่า 30% และใช้พื้นที่น้อย ใช้พลังงานต่ำ และต้นทุนการลงทุนต่ำ ใบมีดด้านล่างส่วนใหญ่ถอดได้ ทำจากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง และขอบใบมีดบุด้วยวัสดุทนการสึกหรอ เช่น เหล็ก NiCr โดยทั่วไปแล้วรูตะแกรงของแผ่นตะแกรงจะมีขนาดเล็ก 10-14 มิลลิเมตร หากใช้สำหรับบดเยื่อกระดาษเชิงพาณิชย์ รูตะแกรงจะมีขนาดเล็กกว่า โดยมีขนาดตั้งแต่ 8-12 มิลลิเมตร ซึ่งมีบทบาทในการแยกสิ่งเจือปนขนาดใหญ่ในขั้นต้น
  • เครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดราที่มีความเข้มข้นสูง: ความเข้มข้นในการทำงานอยู่ที่ 10% – 15% หรือสูงกว่านั้น ตัวอย่างเช่น โรเตอร์ที่มีความเข้มข้นสูงสามารถทำให้ความเข้มข้นของการบดเยื่อกระดาษสูงถึง 18% มีทั้งโรเตอร์แบบกังหัน โรเตอร์ที่มีความเข้มข้นสูง ฯลฯ โรเตอร์แบบกังหันสามารถทำให้ความเข้มข้นของการบดเยื่อกระดาษสูงถึง 10% โรเตอร์ที่มีความเข้มข้นสูงจะเพิ่มพื้นที่สัมผัสกับเยื่อกระดาษและทำให้เกิดการบดโดยใช้แรงเฉือนระหว่างเส้นใย โครงสร้างรางคล้ายกับแบบที่มีความเข้มข้นต่ำ และรางรูปตัว D ก็เริ่มนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ และโหมดการทำงานส่วนใหญ่เป็นแบบไม่ต่อเนื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูตะแกรงบนแผ่นตะแกรงมีขนาดใหญ่กว่า โดยทั่วไป 12-18 มม. และพื้นที่เปิดมีขนาด 1.8-2 เท่าของส่วนทางออกของเยื่อกระดาษที่ดี

(2) การจำแนกตามโครงสร้างและโหมดการทำงาน

 

  • ตามโครงสร้าง สามารถแบ่งออกเป็นแบบแนวนอนและแบบแนวตั้ง และตามโหมดการทำงาน สามารถแบ่งออกเป็นแบบต่อเนื่องและแบบไม่ต่อเนื่อง เครื่องบดไฮดรอลิกแบบต่อเนื่องแนวตั้งสามารถกำจัดสิ่งสกปรกได้อย่างต่อเนื่อง มีอัตราการใช้เครื่องจักรสูง กำลังการผลิตสูง และการลงทุนต่ำ เครื่องบดไฮดรอลิกแบบไม่ต่อเนื่องแนวตั้งมีระดับการบดที่คงที่ แต่มีการใช้พลังงานต่อหน่วยสูง และกำลังการผลิตได้รับผลกระทบจากช่วงเวลาที่ไม่บด เครื่องบดไฮดรอลิกแบบแนวนอนมีการสัมผัสกับสิ่งสกปรกหนักน้อยกว่าและสึกหรอน้อยกว่า แต่โดยทั่วไปแล้วกำลังการผลิตจะน้อย

2. หลักการทำงานและหน้าที่การใช้งาน

 

เครื่องบดเยื่อไฮดรอลิกขับเคลื่อนเยื่อกระดาษให้เกิดแรงปั่นป่วนและแรงเฉือนเชิงกลอย่างรุนแรงผ่านการหมุนด้วยความเร็วสูงของโรเตอร์ ทำให้วัตถุดิบ เช่น กระดาษเหลือใช้ ถูกฉีกขาดและกระจายตัวเป็นเยื่อกระดาษ ในขณะเดียวกัน ด้วยความช่วยเหลือของส่วนประกอบต่างๆ เช่น แผ่นตะแกรงและอุปกรณ์ม้วนเส้นใย (รอกเชือก) จะทำการแยกเยื่อกระดาษและสิ่งเจือปนในเบื้องต้น ทำให้เกิดสภาวะที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการทำให้บริสุทธิ์และการคัดกรองในขั้นตอนต่อไป เครื่องบดเยื่อที่มีความเข้มข้นต่ำจะเน้นไปที่การบดเชิงกลและการกำจัดสิ่งเจือปนในเบื้องต้น ในขณะที่เครื่องบดเยื่อที่มีความเข้มข้นสูงจะทำการบดอย่างมีประสิทธิภาพภายใต้ความเข้มข้นสูงผ่านการกวนด้วยไฮดรอลิกที่รุนแรงและแรงเสียดทานระหว่างเส้นใย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตที่ต้องการการกำจัดหมึก ซึ่งสามารถทำให้หมึกแยกออกจากเส้นใยได้ง่ายขึ้น และมีประสิทธิภาพในการกำจัดสารหลอมเหลวร้อนได้ดีกว่าเครื่องบดเยื่อที่มีความเข้มข้นต่ำทั่วไป

3. การประยุกต์ใช้และความสำคัญ

 

เครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิก (Hydrapulper) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตเยื่อกระดาษจากเศษกระดาษ และเป็นอุปกรณ์สำคัญในการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรเศษกระดาษอย่างมีประสิทธิภาพ การทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของเครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากเศษกระดาษ ลดต้นทุนวัตถุดิบในการผลิตกระดาษ แต่ยังช่วยลดการพึ่งพาวัตถุดิบไม้ ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาด้านการอนุรักษ์พลังงานและการรักษาสิ่งแวดล้อม สามารถเลือกใช้เครื่องบดเยื่อกระดาษแบบไฮดรอลิกประเภทต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิต ตัวอย่างเช่น อาจเลือกใช้แบบต่อเนื่องแนวตั้งสำหรับการแปรรูปเศษกระดาษที่มีสิ่งเจือปนจำนวนมาก และอาจเลือกใช้แบบความเข้มข้นสูงสำหรับกระดาษที่ต้องการความเข้มข้นในการบดสูงและประสิทธิภาพในการกำจัดหมึกสูง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดในสถานการณ์การผลิตที่แตกต่างกัน และส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ

วันที่เผยแพร่: 17 กันยายน 2025